機電安裝常常遇到的問題
一、機電安裝工程與裝飾工程不協(xié)調(diào)的問題
建筑設備及建筑電氣的安裝工程和裝飾裝修工程必須密切配合，不應各自為政。施工總包單位必須對此給予高度重視，采取強有力的措施進行全面控制。在工程實際中經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：
1）衛(wèi)生間（或塊材鋪貼）墻面上的電氣開關等與塊材的排板不協(xié)調(diào)。電氣開關的位置無規(guī)律可循，即不與面磚的縫對正也不在面磚的中心，達不到精細、美觀的要求。
2）衛(wèi)生間內(nèi)出墻面的管道，地面上的地漏、清掃口等與墻、地面塊材裝飾的排版不協(xié)調(diào)；墻、地面塊材的套割粗糙。
3）走廊、樓梯前室等墻面上的消防設施的開關、控制面板等與墻面的裝飾檔次不協(xié)調(diào)，與裝飾的做法不統(tǒng)一。
4）室內(nèi)吊頂上布置的燈具、噴淋頭、煙感探頭等與吊頂?shù)难b飾不協(xié)調(diào)。當?shù)蹴敒閴K狀材料時，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未布置、安裝在板塊的中心；當房間、走廊為弧形等不規(guī)則形狀時，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未根據(jù)房間的形狀進行布置。
5）當?shù)蹴斢邪�、凸變化的造型時，噴淋頭、煙感探頭等消防設施被遮蔽，其功能受到影響。
6）裝飾工程與安裝工程相互污染，成品保護不當。
二、自動噴水滅火系統(tǒng)的問題
1）自動噴水滅火系統(tǒng)的鍍鋅鋼管在現(xiàn)場焊接后沒有進行二次鍍鋅處理（焊接法蘭、焊接變徑、沖壓彎頭與管道等）。
2）絲接管口的麻絲、生料帶等未徹底清理，對外露絲扣及安裝時管道外部的傷痕沒有進行防腐處理。
3）噴頭安裝高度不符合規(guī)范規(guī)定，無法保證其正確動作。
4）吊桿、吊架的位置、形式等不符合規(guī)范的規(guī)定，不能保證管網(wǎng)的牢固性和噴灑的效果。
三、水、風管的保溫問題
1）保溫層不牢固，保溫層脫落、接頭、接縫開裂。
2）保溫不到位，法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進行保溫處理，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
3）保溫層不平整。
4）保溫管道的支、吊架部位缺少墊木，且墊木缺少良好的防腐處理。
5）保溫不嚴密，接縫部位結(jié)露。保溫不到位，法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進行保溫處理，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。保溫不嚴密，接縫部位結(jié)露。交叉污染。
四、管道、儀表、閥門安裝中的問題
1）絲接管外露絲的長度不符合規(guī)范規(guī)定。
2）法蘭連接中的螺栓長度不符合規(guī)范規(guī)定。
3）溝槽連接中管道不同軸，支吊架設置位置不對，連接件受力不合理。
4）儀表安裝不規(guī)范，表下沒有排氣閥。
5）儀表方向、高度不一致，或方向不方便視讀。
6）閥門安裝方向、高度不合理，操作不方便，或根本就無法操作。
7）不同材質(zhì)的金屬的接觸面未采取絕緣措施，致使發(fā)生電化學腐蝕反應。
8）不銹鋼材料在焊接后未對不銹鋼表面進行焊接飛濺、焊縫酸洗、鈍化處理等工藝處理，以致不銹鋼表面、焊縫等發(fā)生銹蝕。
不同材質(zhì)的金屬接觸面未采取絕緣措施，致使發(fā)生電化學腐蝕反應。
五、水泵、風機等設備安裝的問題
1）減震措施不當，減震器選用、安裝不合理。
2）土建、機電安裝施工順序不協(xié)調(diào)，減震器功能受影響。
3）與市政給水管網(wǎng)直接相連的地下室生活、消防水箱的進水、溢流管口高度顛倒——溢流管口高于進水管口。
4）地漏安裝的問題。
5）地漏選用不當，存水深度不滿足125mm的基本要求。
6）地漏位置不當，無法進行清理。
7）地漏與排水管不對位，排水不暢。
六、減震器安裝不當
土建、機電安裝施工順序不協(xié)調(diào)，減震器功能受影響。
水封高度不應小于50mm。
七、風管軟接頭、防火閥的問題
1)軟接頭的長度不符合規(guī)范規(guī)定，出現(xiàn)過松、過緊現(xiàn)象。
2)軟接頭扭曲。
3)消防排煙系統(tǒng)的軟接頭未采用不燃材料。
4)防火閥距墻超過200mm。
5)長邊尺寸大于630mm的防火閥沒有設獨立支、吊架。
八、支吊架問題
1)型鋼規(guī)格選用未進行必要的計算，材料浪費嚴重。
2)布置不當，設備、管道受力不合理。
3)制作工藝粗糙，焊縫不美觀。
4)防腐不到位，銹蝕嚴重。
九、電氣工程中的接地問題
1)金屬穿線導管接頭部位的跨接不可靠,當采用鍍鋅鋼管時，采用了套管焊接或焊接跨接的方式。
2)金屬橋架或線槽的跨接不可靠，跨接線未采用蝶型墊片壓接，且跨接處的螺栓未采取防松措施。
3)在配電箱、柜中未設置接地（PE）專用的匯線排，且在配電箱、柜中不同回路的PE線壓接在同一端子上，無法確保每一回路的用電安全。
4)配電箱（柜）的門與本體的跨接未采用裸編織銅線連接，而使用BV導線。
5)插座PE線串接。
6)電纜橋架、線槽、穿線導管的支吊架未接地。
7)盲目重復接地。
十、電氣工程配線的顏色標識和回路標識問題
1)配線顏色不規(guī)范，下級相線顏色與一上級相線顏色不一致。
2)PE線未采用規(guī)定黃、綠雙色線配線。
3)多芯電纜中用于接地的PE線在導線端頭部位沒有采用黃、綠膠帶相間包扎標識。
4)配電箱（柜）中的電纜沒有回路編號和標識。
5)電纜溝內(nèi)的電纜沒有回路標識。
6)配電箱（柜）內(nèi)沒有結(jié)線圖。
7)控制開關沒有控制回路標識。
十一、配電箱、柜開孔封堵問題
1)電線導管進箱（柜）時，箱體開孔應與管徑不匹配。
2)導管與箱體的連接未采用專用鎖母固定。
3)配電箱上的預制擊落空脫落后未封堵。
4)在配電箱上開孔未采用開孔器。
5)配電柜與電纜溝之間未封閉。
6)配電箱（柜）內(nèi)有易燃雜物。
7)進箱（柜）的導管、線槽沒有護口。
十二、電氣工程配線中的接線端子的質(zhì)量通病
1)采用多股銅芯導線時，在壓接前未搪錫或采用無開口終端端子（線鼻子）。
2) 當導線與空氣開關等設備連接時，導線裸露的部分未全部插入接線孔，有線芯裸露的現(xiàn)象。
3)一個端子下壓接多根導線。
十三、金屬外殼燈具的外殼接地的質(zhì)量通病
1)高度2.2m以下的金屬外殼的裝飾壁燈、應急疏散指示燈、地燈的外殼沒有接地。
2)產(chǎn)品選用不當，金屬外殼無專用接地端子，接地不可靠。3)系統(tǒng)配線時根本就沒配PE線。
十四、KBG/JDG導管的質(zhì)量通病
1)導管鍍鋅質(zhì)量較差，鍍層厚度不夠或鍍層厚度不均勻，銹蝕嚴重�；蛟谑┕ぶ形磳Ч鼙砻孢M行必要的保護，造成導管表面鍍層破壞，致使導管銹蝕。
2)導管固定不牢固，在墻面、樓板底部敷設時沒有采用標準固定件，而是將導管直接貼墻或樓板敷設，造成導管過早銹蝕。
3)懸吊安裝時未設置防晃吊架，穿線時導管脫口。
4)懸吊安裝前對導管與樓板間的高度沒有進行計算，吊桿下料過長。
5)導管與橋架連接部位沒有采取可靠的跨接。
6)扣壓不牢固，在穿線時或稍有碰撞接口就松脫。
7)緊定管在連接時未使用專用的扭斷型緊定螺絲，致使連接的牢固性及導電性均不可靠。
8)緊定管的連接附件質(zhì)量較差，緊定螺絲還沒有擰斷，連接附件的螺紋已經(jīng)溢扣。
十五、避雷系統(tǒng)及變配電間的質(zhì)量通病
1)避雷帶不順直。
2)避雷帶連接的焊縫不平整，焊縫設置不合理防腐不到位。
3)避雷帶支架間距過大或設置不均勻。
4)避雷帶支架安裝不牢固。
5)避雷帶與支架采用焊接方式固定。
6)變配電間未設置接地干線。
7)變配電間接地干線上未設置臨時接地點。
8)接地干線與墻面距離過小。
9)接地干線沒有標識或標識顏色錯誤。
十六、 技術資料的質(zhì)量通病
1)方案缺失。
2)方案編制缺少針對性、可操作性。
3)材料、物資合格證不齊全。
4)材料、物資進場批次、數(shù)量不詳。
5)隱蔽記錄不詳細，被隱蔽工程的施工質(zhì)量不清楚。
6)施工記錄不齊全，應做記錄的沒有做。
7)試驗、檢測、調(diào)試報告不齊全。
8)技術資料所記載的內(nèi)容與工程實際不一致。
9)開箱記錄、試運行記錄、調(diào)試記錄等沒有做到一機一表。
總結(jié)
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
