一、機(jī)電安裝工程與裝飾工程不協(xié)調(diào)的問題

建筑設(shè)備及建筑電氣的安裝工程和裝飾裝修工程必須密切配合，不應(yīng)各自為政。施工總包單位必須對此給予高度重視，采取強(qiáng)有力的措施進(jìn)行全面控制。在工程實(shí)際中經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

1）衛(wèi)生間（或塊材鋪貼）墻面上的電氣開關(guān)等與塊材的排板不協(xié)調(diào)。電氣開關(guān)的位置無規(guī)律可循，即不與面磚的縫對正也不在面磚的中心，達(dá)不到精細(xì)、美觀的要求。

2）衛(wèi)生間內(nèi)出墻面的管道，地面上的地漏、清掃口等與墻、地面塊材裝飾的排版不協(xié)調(diào)；墻、地面塊材的套割粗糙。

3）走廊、樓梯前室等墻面上的消防設(shè)施的開關(guān)、控制面板等與墻面的裝飾檔次不協(xié)調(diào)，與裝飾的做法不統(tǒng)一。

4）室內(nèi)吊頂上布置的燈具、噴淋頭、煙感探頭等與吊頂?shù)难b飾不協(xié)調(diào)。當(dāng)?shù)蹴敒閴K狀材料時(shí)，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未布置、安裝在板塊的中心；當(dāng)房間、走廊為弧形等不規(guī)則形狀時(shí)，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未根據(jù)房間的形狀進(jìn)行布置。

5）當(dāng)?shù)蹴斢邪肌⑼棺兓�的造型時(shí)，噴淋頭、煙感探頭等消防設(shè)施被遮蔽，其功能受到影響。

6）裝飾工程與安裝工程相互污染，成品保護(hù)不當(dāng)。

二、自動噴水滅火系統(tǒng)的問題

1）自動噴水滅火系統(tǒng)的鍍鋅鋼管在現(xiàn)場焊接后沒有進(jìn)行二次鍍鋅處理（焊接法蘭、焊接變徑、沖壓彎頭與管道等）。

2）絲接管口的麻絲、生料帶等未徹底清理，對外露絲扣及安裝時(shí)管道外部的傷痕沒有進(jìn)行防腐處理。

3）噴頭安裝高度不符合規(guī)范規(guī)定，無法保證其正確動作。

4）吊桿、吊架的位置、形式等不符合規(guī)范的規(guī)定，不能保證管網(wǎng)的牢固性和噴灑的效果。

三、水、風(fēng)管的保溫問題

1）保溫層不牢固，保溫層脫落、接頭、接縫開裂。

2）保溫不到位，法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進(jìn)行保溫處理，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

3）保溫層不平整。

4）保溫管道的支、吊架部位缺少墊木，且墊木缺少良好的防腐處理。

5）保溫不嚴(yán)密，接縫部位結(jié)露。保溫不到位，法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進(jìn)行保溫處理，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。保溫不嚴(yán)密，接縫部位結(jié)露。交叉污染。

四、管道、儀表、閥門安裝中的問題

1）絲接管外露絲的長度不符合規(guī)范規(guī)定。

2）法蘭連接中的螺栓長度不符合規(guī)范規(guī)定。

3）溝槽連接中管道不同軸，支吊架設(shè)置位置不對，連接件受力不合理。

4）儀表安裝不規(guī)范，表下沒有排氣閥。

5）儀表方向、高度不一致，或方向不方便視讀。

6）閥門安裝方向、高度不合理，操作不方便，或根本就無法操作。

7）不同材質(zhì)的金屬的接觸面未采取絕緣措施，致使發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。

8）不銹鋼材料在焊接后未對不銹鋼表面進(jìn)行焊接飛濺、焊縫酸洗、鈍化處理等工藝處理，以致不銹鋼表面、焊縫等發(fā)生銹蝕。

不同材質(zhì)的金屬接觸面未采取絕緣措施，致使發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。

五、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝的問題

1）減震措施不當(dāng)，減震器選用、安裝不合理。

2）土建、機(jī)電安裝施工順序不協(xié)調(diào)，減震器功能受影響。

3）與市政給水管網(wǎng)直接相連的地下室生活、消防水箱的進(jìn)水、溢流管口高度顛倒——溢流管口高于進(jìn)水管口。

4）地漏安裝的問題。

5）地漏選用不當(dāng)，存水深度不滿足125mm的基本要求。

6）地漏位置不當(dāng)，無法進(jìn)行清理。

7）地漏與排水管不對位，排水不暢。

六、減震器安裝不當(dāng)

土建、機(jī)電安裝施工順序不協(xié)調(diào)，減震器功能受影響。

水封高度不應(yīng)小于50mm。

七、風(fēng)管軟接頭、防火閥的問題

1)軟接頭的長度不符合規(guī)范規(guī)定，出現(xiàn)過松、過緊現(xiàn)象。

2)軟接頭扭曲。

3)消防排煙系統(tǒng)的軟接頭未采用不燃材料。

4)防火閥距墻超過200mm。

5)長邊尺寸大于630mm的防火閥沒有設(shè)獨(dú)立支、吊架。

八、支吊架問題

1)型鋼規(guī)格選用未進(jìn)行必要的計(jì)算，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

2)布置不當(dāng)，設(shè)備、管道受力不合理。

3)制作工藝粗糙，焊縫不美觀。

4)防腐不到位，銹蝕嚴(yán)重。

九、電氣工程中的接地問題

1)金屬穿線導(dǎo)管接頭部位的跨接不可靠,當(dāng)采用鍍鋅鋼管時(shí)，采用了套管焊接或焊接跨接的方式。

2)金屬橋架或線槽的跨接不可靠，跨接線未采用蝶型墊片壓接，且跨接處的螺栓未采取防松措施。

3)在配電箱、柜中未設(shè)置接地（PE）專用的匯線排，且在配電箱、柜中不同回路的PE線壓接在同一端子上，無法確保每一回路的用電安全。

4)配電箱（柜）的門與本體的跨接未采用裸編織銅線連接，而使用BV導(dǎo)線。

5)插座PE線串接。

6)電纜橋架、線槽、穿線導(dǎo)管的支吊架未接地。

7)盲目重復(fù)接地。

十、電氣工程配線的顏色標(biāo)識和回路標(biāo)識問題

1)配線顏色不規(guī)范，下級相線顏色與一上級相線顏色不一致。

2)PE線未采用規(guī)定黃、綠雙色線配線。

3)多芯電纜中用于接地的PE線在導(dǎo)線端頭部位沒有采用黃、綠膠帶相間包扎標(biāo)識。

4)配電箱（柜）中的電纜沒有回路編號和標(biāo)識。

5)電纜溝內(nèi)的電纜沒有回路標(biāo)識。

6)配電箱（柜）內(nèi)沒有結(jié)線圖。

7)控制開關(guān)沒有控制回路標(biāo)識。

十一、配電箱、柜開孔封堵問題

1)電線導(dǎo)管進(jìn)箱（柜）時(shí)，箱體開孔應(yīng)與管徑不匹配。

2)導(dǎo)管與箱體的連接未采用專用鎖母固定。

3)配電箱上的預(yù)制擊落空脫落后未封堵。

4)在配電箱上開孔未采用開孔器。

5)配電柜與電纜溝之間未封閉。

6)配電箱（柜）內(nèi)有易燃雜物。

7)進(jìn)箱（柜）的導(dǎo)管、線槽沒有護(hù)口。

十二、電氣工程配線中的接線端子的質(zhì)量通病

1)采用多股銅芯導(dǎo)線時(shí)，在壓接前未搪錫或采用無開口終端端子（線鼻子）。

2) 當(dāng)導(dǎo)線與空氣開關(guān)等設(shè)備連接時(shí)，導(dǎo)線裸露的部分未全部插入接線孔，有線芯裸露的現(xiàn)象。

3)一個(gè)端子下壓接多根導(dǎo)線。

十三、金屬外殼燈具的外殼接地的質(zhì)量通病

1)高度2.2m以下的金屬外殼的裝飾壁燈、應(yīng)急疏散指示燈、地?zé)舻耐鈿�沒有接地。

2)產(chǎn)品選用不當(dāng)，金屬外殼無專用接地端子，接地不可靠。3)系統(tǒng)配線時(shí)根本就沒配PE線。

十四、KBG/JDG導(dǎo)管的質(zhì)量通病

1)導(dǎo)管鍍鋅質(zhì)量較差，鍍層厚度不夠或鍍層厚度不均勻，銹蝕嚴(yán)重�；蛟谑┕ぶ形磳���(dǎo)管表面進(jìn)行必要的保護(hù)，造成導(dǎo)管表面鍍層破壞，致使導(dǎo)管銹蝕。

2)導(dǎo)管固定不牢固，在墻面、樓板底部敷設(shè)時(shí)沒有采用標(biāo)準(zhǔn)固定件，而是將導(dǎo)管直接貼墻或樓板敷設(shè)，造成導(dǎo)管過早銹蝕。

3)懸吊安裝時(shí)未設(shè)置防晃吊架，穿線時(shí)導(dǎo)管脫口。

4)懸吊安裝前對導(dǎo)管與樓板間的高度沒有進(jìn)行計(jì)算，吊桿下料過長。

5)導(dǎo)管與橋架連接部位沒有采取可靠的跨接。

6)扣壓不牢固，在穿線時(shí)或稍有碰撞接口就松脫。

7)緊定管在連接時(shí)未使用專用的扭斷型緊定螺絲，致使連接的牢固性及導(dǎo)電性均不可靠。

8)緊定管的連接附件質(zhì)量較差，緊定螺絲還沒有擰斷，連接附件的螺紋已經(jīng)溢扣。

十五、避雷系統(tǒng)及變配電間的質(zhì)量通病

1)避雷帶不順直。

2)避雷帶連接的焊縫不平整，焊縫設(shè)置不合理防腐不到位。

3)避雷帶支架間距過大或設(shè)置不均勻。

4)避雷帶支架安裝不牢固。

5)避雷帶與支架采用焊接方式固定。

6)變配電間未設(shè)置接地干線。

7)變配電間接地干線上未設(shè)置臨時(shí)接地點(diǎn)。

8)接地干線與墻面距離過小。

9)接地干線沒有標(biāo)識或標(biāo)識顏色錯(cuò)誤。

十六、 技術(shù)資料的質(zhì)量通病

1)方案缺失。

2)方案編制缺少針對性、可操作性。

3)材料、物資合格證不齊全。

4)材料、物資進(jìn)場批次、數(shù)量不詳。

5)隱蔽記錄不詳細(xì)，被隱蔽工程的施工質(zhì)量不清楚。

6)施工記錄不齊全，應(yīng)做記錄的沒有做。

7)試驗(yàn)、檢測、調(diào)試報(bào)告不齊全。

8)技術(shù)資料所記載的內(nèi)容與工程實(shí)際不一致。

9)開箱記錄、試運(yùn)行記錄、調(diào)試記錄等沒有做到一機(jī)一表。

總結(jié)